中國制造由大變強，需要一批世界級的“巨人”企業(yè)，也需要一批能夠引領特定細分領域發(fā)展并占據市場領先地位的“冠軍”企業(yè)。寶美�。ㄉ綎|）智能制造科技有限公司正是這樣一家企業(yè)。

　　寶美�。ㄉ綎|）智能制造科技有限公司是一家專注于全球工程機械及農用機械精密零部件制造專業(yè)化生產企業(yè)，是瑞典沃爾沃集團的全球配套商，美國卡特彼勒、三一重工、韓國斗山機械配套商，山東臨工黃金供應商、濰柴雷沃戰(zhàn)略合作供應商，濰柴雷沃阿波斯出口機唯一指定高端供應商。

　　走進寶美隆（山東）智能制造科技有限公司年產18萬臺套工程機械精密零部件項目車間，直入眼簾的是全馬力開動的一條條自動生產線。在數據中控中心，工作人員正在顯示屏上調看數據，對產品的工藝、質量、設備管理等環(huán)節(jié)進行實時操作，通過大數據，有關產品的采購、銷售、發(fā)貨、結算等信息，一目了然。一個生產自動化、管理智能化的現(xiàn)代企業(yè)，正向著國產智能制造品牌大步邁進。

　　“項目總投資4.5億元，建筑面積6.4萬平方米，產品主要有銷軸、驅動軸、軸套、法蘭盤等五大系列1.1萬多個品種，廣泛應用于工程機械、農用機械等領域，達產后年產工程機械精密零部件18萬臺（套），將穩(wěn)居國內同類工程機械零部件第一位，年可實現(xiàn)銷售收入9億元、稅收3000萬元，增加就業(yè)崗位300人，輻射帶動外協(xié)企業(yè)40家。”寶美�。ㄉ綎|）智能制造科技有限公司董事長楊明霞說。

　　為了打造科技水平高、研發(fā)能力強、產品質量優(yōu)的行業(yè)領軍企業(yè)，公司建設了大數據中心、智能物流配送中心、智能精加工中心，在配套高端加工中心、精密數控機床、德國庫卡機器人、AGV自動導引運輸車等智能設備的同時，研發(fā)出高端銷軸產品植入數據運行芯片，可實時監(jiān)控產品運行狀態(tài)。另外，通過自主研發(fā)的熱處理工藝，將調質過程由原來的5個小時縮短到50秒左右，且流程連續(xù)不間斷，整個項目實現(xiàn)了裝備智能化、管理智能化、產品智能化。

　　如果說“質造”是“智造”的堅實基礎，那么創(chuàng)新則是不竭動力。

　　國內行業(yè)首創(chuàng)智能銷軸技術的開發(fā)應用，讓寶美�。ㄉ綎|）智能制造科技有限公司迅速擦亮智能制造品牌，占據了行業(yè)制高點。在該公司智能銷軸展臺，工作人員向記者展示了智能銷軸檢測能力的靈敏度。“智能銷軸是在傳統(tǒng)銷軸的基礎上，利用載荷測試、溫度傳感、總線通訊等技術，實現(xiàn)對銷軸狀態(tài)的實時監(jiān)控，智能銷軸能夠規(guī)劃潤滑脂的加注時間、加注量，借助集中潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)銷軸保養(yǎng)的無人化操作。另外，結合實驗室大數據統(tǒng)計建立的銷軸磨損預測模型，對銷軸磨損狀態(tài)進行機械學習規(guī)劃，實現(xiàn)銷軸更換周期的預測。”公司信息化中心主任趙玉磊告訴記者，“結合5G技術的普及，智能銷軸技術為智能駕駛、遠程操控、軌跡規(guī)劃等工程機械未來技術提供了有力支撐。”

　　產品的成功，離不開強大的企業(yè)實力。為加強研發(fā)隊伍建設，公司與清華大學、山東大學等科研院校合作，簽約了中科院、中國振動工程學會等一批國內外知名專家學者，獲發(fā)明專利20多項，多次榮獲省部級科技進步獎。據該公司常務副總經理翟兆升介紹，公司生產的銷軸類產品在抗拉強度、屈服強度、產品延伸率等性能上均超出國際行業(yè)標準20%以上，野外工作市場驗證無任何斷裂失效問題，特別是裝載機銷軸使用時間達到行業(yè)標準的50倍、挖機銷軸達到14倍，被同行業(yè)稱為“永不斷裂的銷軸”，銷量居全國第一，占市場總額的35%。

　　“近年來，沂水縣技改堅持以搬遷整合延鏈，全面提升產業(yè)鏈現(xiàn)代化水平，寶美�。ㄉ綎|）智能制造科技有限公司通過搬遷，企業(yè)搬出了新能力、新技術、新產品，延長了產品鏈，延伸了市場鏈。”沂水縣工信局副局長李紅梅說，以智能制造為基礎，融合5G、芯片等信息技術，寶美�。ㄉ綎|）智能制造科技有限公司開發(fā)形成以智能銷軸為代表的工程機械高端配件新產品，填補了企業(yè)高端產品領域的空白，同時，完善的產品鏈使企業(yè)有能力加快國際市場布局。

　　臨報融媒記者 胡晨 通訊員 劉洪達